制作过程首先涉及电缆的预处理，包括剥除电缆外护套铠装和内护层，露出电缆的导体部分接着，对导体进行彻底清洁，去除氧化层和污垢，确保导体良好的导电性随后，根据接头的型号和规格，选择合适的接头套件，将导体连接，并按照规定的力矩进行紧固，确保接头的机械强度和电气连接导体连接完成；在电缆的中间接头处，按照相关规范和标准进行接头制作接头制作包括剥削电缆护套屏蔽层，清洁绝缘层，安装接头附件，并进行绝缘和密封处理接头测试接头制作完成后，需进行相关测试，确保接头的电气性能和机械性能符合要求覆盖保护在电缆上再铺上100mm厚的软土或细砂土上面盖混凝土盖板或粘土砖；第二条为确保充油电缆线路施工质量，提出了接头，低位终端高位终端的施工顺序第三条提出了制作中低压电缆终端和接头必须采取的措施由于电缆及其附件种类很多，具体施工方法和措施应遵循工艺原则6KV及以上电缆在屏蔽中金属护套端部电场集中，场强较高，必须采取有效措施减缓电场集中常用的方法有；之后可以选用合适的接线端子，将缠绕好的线头放入接线端子中，使用压线钳进行压接，使接线端子与线头紧密结合最后同样要用绝缘胶布或热缩管对整个接头部位进行绝缘处理，热缩管使用时需用热风枪均匀加热使其收缩紧密包裹接头不同类型规格的电缆线及应用场景，连接做法会有差异，操作时要严格遵循电气安装；按接头尺寸依次剥除外护层金属护层和半导电层，注意剥除过程中不要损伤绝缘层装入中间接头将剥好的电缆装入中间接头中，确保各部位对齐且固定牢靠恢复电气连接对于电缆的导体部分，使用压接连接管进行连接，并确保压接后去除接管表面的毛刺绕包高压绝缘带在两段电缆铜芯露出的绝缘后100mm。
以保证密封效果在制作中间接头时，若使用预制型结构，绝缘端部则不应削成锥体，以避免影响接头性能电缆附件中的应力管和应力疏散胶主要用于缓和分散电应力电缆接地通常采用两端接地方式，以检测电缆内护层的好坏在电力系统中，合理改善电场分布措施可有效提高电缆附件的性能和安全性；热塑性电缆头的制作工艺对比“干包”电缆头工艺较复杂，加上科技进步现在用的较多的是冷缩技术，无需动火及特殊工具，只需轻轻抽取芯绳就会依靠自身的弹性回缩紧附电缆上加上硅橡胶绝缘性好，密封性好，安装较为便捷电气试验5min工频耐压试验39KV不闪络，不击穿小结虽然说水电不分家，但是电看；不能留有毛刺f 使用喷灯时，注意喷灯来回移动，避免长时间对一个方向喷灯g 冷缩电缆接头的尺寸必须严格按照图纸说明制作，尤其是抽出预留管中的支撑物时，要格外小心了解以上步骤后，应特别注意电缆接头可能发热的问题，安装时要非常认真谨慎，避免对电气设备寿命造成影响或引发火灾及触电事故；使用剥线钳或专用工具，按照规定的长度剥去电缆外护套内绝缘层等，露出内部的导体或芯线剥线时需注意不要损伤导体清洁线头剥线后，需使用酒精或其他清洁剂清洁线头，去除表面的油污尘埃等杂质，以确保良好的电气连接和绝缘性能套压接头或线鼻根据电缆规格和用途，选择合适的压接头或线鼻，将。
确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯断多余电缆确定分芯长度，然后剖塑锯断钢铠，焊接地将护层端口约80mm三叉口焊接地线处用密封胶或相应带材填充，按工艺要求剥除铜屏蔽带和外半导电层专用洗涤剂清洁处理绝缘表面，在外半导电层端口包绕少许应力控制胶黄色；首先需要对电缆进行预处理，包括剥去一定长度的电缆外护套铠装和内护层，露出电缆的导体部分接着，对导体进行清洁处理，去除表面的氧化层和污垢，确保导体的良好导电性然后，根据接头的型号和规格，选取合适的接头套件，将导体连接在一起，并使用规定的力矩进行紧固，保证接头的机械强度和电气性能；1 首先，根据接头的尺寸，依次剥除外护层金属护层和半导电层，注意在此过程中不要损伤绝缘层2 接着，将中间接头安装到剥皮后的电缆上3 然后，恢复电缆的原始电气连接4 对于电压等级不高的单层塑料护套动力线，首先套入长度约为600mm的热缩管剥皮露出线芯后，压接连接管压接后。
接头安装时，将电缆接头套在绝缘层上，并确保接头与电缆紧密贴合使用压接钳或专用工具进行压接，形成可靠的电气连接之后，对接头进行防水处理，涂抹防水密封胶或填充防水材料，确保接头内部无缝隙无漏水点使用防水胶带或热缩套管等材料对接头进行包裹和密封，确保防水效果缠绕防水材料时，注意搭接；制作接头的第一步是准备好电缆，包括剥去一定长度的外护套，露出内部的导体和绝缘层接着，根据接头的类型和设计，可能需要对导体进行清洁打磨或切割，以确保良好的电气连接接下来是安装接头本体这通常涉及将导体插入接头的对应部分，并确保它们牢固地固定在一起在此过程中，使用适当的润滑剂或导电。
接头的制作过程同样重要，它包括七个步骤首先，割去多余的电缆部分接着，小心剥切电缆的保护层然后，连接导体随后，使用包绕绝缘材料或收缩管材进行绝缘处理之后，安装接头外壳接着，填充绝缘剂以增强绝缘效果最后，完成密封处理，确保接头的稳定性和可靠性制作完成后，需要进行电气测试，以；剥去电缆保护层，露出导体部分将导体连接，保证电气连接的稳定性和可靠性接着，用绝缘材料包绕导体或使用收缩管材，提供额外的绝缘保护安装接头外壳，提供机械保护和防潮措施灌注绝缘剂，增强接头的密封性和绝缘性能最后进行密封处理，确保电缆终端头的防水和防尘完成所有工艺后，务必进行电气；1 针对10kV三芯电缆的冷缩式中间接头制作，首先按照规定的尺寸剥去电缆的外护层钢带内护层以及线芯间的填充物剥切长度需考虑线芯的弯曲半径和规定的相间距离，并与提供的冷缩护套管长度相匹配内护层保留10mm，钢带保留25mm然后将电缆端部约50mm长的一段外护层清洁干净2 接下来，在钢带以上约65mm处的。