等离子切割机工作时等离子弧不稳定，这会直接影响切割质量，造成切口参差不齐积瘤等缺陷此外，等离子弧不稳定还会导致控制系统相关元件寿命降低，喷嘴电极频繁更换首先，输入交流电压过低是导致等离子弧不稳定的一个原因切割机使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，都会使输入交流电压；正常情况下，一套电极割嘴使用寿命为34小时左右，不少用户为了降低成本，购买价格低廉质量低劣的电极与割嘴，更加剧了使用过程中的割嘴损耗，容易烧毁割枪，并且带来了不确定的安全隐患，不建议用户使用我公司分析以下几方面造成原因1切割操作不当如数控等离子切割机切割时割嘴距离钢板过近，外；一般情况下火光发蓝，说明电极的寿命很快就要耗尽了，请您注意更换；造成数控等离子切割机易损件损耗过大原因有1下料材质方面的原因 如切割工件的材质厚度及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板不锈钢铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多如铜铝等，切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm；采用合理的切距是保证割嘴使用寿命的关键切割喷嘴与工件表面的距离，即切距，应尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度正确的方法是将割嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧切割机保证等离子正确的气压和流动对割嘴等消耗件的使用寿命至关重要如果气压太高，电极的寿命会大大；产生以上情况有2种原因1产品质量问题，包过等离子电源质量和喷嘴质量2操作问题，切过厚的板材或者切割电流打到最高进行切割也会导致电极喷嘴寿命缩短。
当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说输入电压的高低电极本身的质量等离子切割机的质量好坏及设备完好程度等离子割枪的质量好坏使用者的经验等等，但最主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高当然，操作数控等离子切割机的时候，涉及到；3至4小时经查询昆山维思机器有限公司官网资料得知，等离子切割机在加工过程中，正常状况下，一套离子切割机宽电的使用寿命是3至4小时左右，国产的等离子切割用电极头的使用寿命也仅有进口电极的70％～80％电极是整个空气等离子切割系统中容易消耗的零件之一，而且它有使用寿命限制，当气中间的电极材料消；第一 电极是多大的 电极不能小于等离子功率 第二就是板子厚度不能超过等离子电源承受第三除了操作原因还有就是一般是割嘴质量太差 枪头的配件重要部分要原装的哦 极的损毁要说个概率的，如果切割机每天都在工作，一周的时间里损坏34个也算正常，如果每天要坏几个就不正常了1；电压输出是110v，电流可调切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成由高漏抗引成陡将的电源外特性控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程预通气主电路供电高频引弧切割过程息弧；等离子切割机的工作原理等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属切。
等离子切割机的电极需定期进行清洗与更换，以确保设备性能与延长使用寿命以下步骤详解电极的维护过程1清洗电极选用过氧化氢类清洁剂，清除电极表面氧化物与杂质首先拆卸电极，放置于干净绒布上，使用清洁剂擦拭操作时需佩戴手套与防护眼镜，防止清洁剂溅至皮肤或眼内2更换电极拆开割炬，移除；对于薄板切割，等离子切割优于火焰切割，工件表面质量好，残留渣少近年来，精细等离子技术的发展改善了切割面质量，电极寿命显著提升，尤其适用于切割430毫米钢板，避免了氧乙炔切割的诸多不足然而，对切割枪的性能要求较高，如高度传感器的灵敏度和割枪的反应速度总的来说，等离子切割机在特定条件下。
机器的寿命很大程度在于使用的人经不经心，至于使用环境大同小异等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法等离子切割机配合不同的工作气体；好1材质华远等离子切割机采用的是进口材质制作，质量好2使用时间华远等离子切割机使用寿命为5至7年，使用时间久。