模具激光焊接机之所以被称之为模具焊接修复领域最为先进的焊接修复设备与它的显著特征是密不可分的，也是造就它能够在模具修复焊接行业站稳脚跟的主要原因。首先，它对模具进行补焊效果甚佳，因为它可以实现焊点为0.2mm的精细效果，由显微镜观测操作，精准方便。就连0.05mm细微沙孔，也可以简单实现修补，这也说明模具激光焊接机是高精度修补焊接设备。

　　模具激光焊接机修复模具一般的操作是把模具固定在工作台上，通过对工作台移动，实现对模具的修复。但由于工作台较小，最多只承重100kg的工件，所以遇到要修复大模具时，这种方法就行不通了。如果强行采用这种方法修复，会有以下几个难点。

　　 １.会导致工作台寿命大大减小，

　　 ２.焊接时定位精度和顺畅度变差；

　　 ３.因Ｘ，Ｙ轴移动需要单独旋转手柄来操作，手动旋转两个方向的手轮很多时候不方便，而导致加工效率低，

　　 ４.两个ＸＹ轴单独移动，所以无法走斜线，需要走斜线的时候，只有把模具摆斜，而且工作台行程有限，需要经常人工搬动模具调整位置，不仅费时费力，还不保证能完成模具修复。

　　我们在激光烧焊特大模具时，由于模具太大而无法搬到工作台，另外工作台也无法承受特大模具的重量，这时，我们可以将激光头压住铝型材的2块压块拆下，把激光头搬至手摇工作台上，可以用压板固定，不固定也确保激光头在工作台上处于稳定的状态。移动工作台，将激光聚焦物镜移动到模具需要烧焊的大概位置，通过工作台底座进行上下升降进行激光焦距的调节，手动移动工作台的XY轴进行操作，即模具不移动，激光头移动，可以实现模具的激光烧焊，虽然此方法比较麻烦，但最终还是能解决问题。不过在搬动激光头时，切记轻拿轻放，过大的冲击力，会导致光路的震动而出现歪斜，影响激光输出的效果。如果特大模具的业务量较多，用户可以选用精焊激光公司的吊臂式的模具激光焊机，此焊机是把激光头直接安装在吊臂架上，可以实现上下升降，左右前后移动，激光头可以摆斜修复模具的侧面，可实现任意特大模具的价格补焊。

　　模具激光焊机优点:

　　1.激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。

　　2.激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。

　　3.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料。

　　4.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。

　　5.滚珠丝杠工作台，采用伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接， 适用范围广，精度高，速度快。

　　6.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。

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